你有一个钣金制作项目要完成。也许你以前已经做过一百次了，或者这是你的第一个项目订单，你有点害怕从哪里开始。缓解大量压力的一个极好的方法是在设计阶段引入您的钣金制造合作伙伴。
钣金加工项目的第一步之一是选择一个高质量的钣金加工合作伙伴，将能够满足您的所有项目需求和要求。我们建议你在确定最终设计之前这样做。我们已经分享了之前的博客文章最需要注意的三件事在选择钣金制造合作伙伴时，以及在选择钣金制造合作伙伴之前要问的最佳问题，以及如何进行这一决定的提示。一旦你选择了一个合作伙伴，你应该立即将他们包括在初始设计阶段。
为什么在设计过程中包括你的制造商，而不是等到你有一个原型，甚至一个完成的概念是很重要的?
你的制造商将能够提供设计帮助。
如果你选择了一个好的制造合作伙伴，他们很可能在你的行业有经验，能够提供提示和警告，以及熟悉行业标准和法规。它们可以帮助您看到和理解在可制造性、功能和长期性能方面您可能没有意识到的领域。他们将能够推荐使用的材料类型，如何形成和组装它们，以及如何完成最终项目。一篇文章由卓越制造有限公司他说:“如果你提前做好准备，并与你的制造商沟通，你就有更多的调整空间……因为制造商可以提出建议或调整来提高性能或降低成本。”尽早让制作人员参与进来可以确保你有足够的时间在不错过截止日期的情况下完成这些修改。”
您希望您的生产伙伴和原型伙伴是相同的。
设计过程的一个关键部分是原型。当你与多家制造商合作时，他们可能有不同的机器、不同的工艺和不同的标准，这可能会在原型和生产阶段改变你的设计。如果是这样的话，你的原型就不再是最终产品的有效表示，因为最终产品将是不同的。同样地，当你真正将想法投入生产时，自己完成设计工作可能会带来问题。从头到尾都在同一家工厂工作确保心态、技术和流程的连续性，你会知道你的最终产品将与原始原型几乎相同。从一家商店到另一家商店，或者从你的设计到最终产品，没有任何东西会丢失。
你的制造商将能够帮助简化生产过程。
可制造性和装配性设计(DFMA)是设计产品时考虑到生产的便利性的过程。考虑孔和切口、弯曲、紧固件、焊接、法兰和边等的位置，考虑到制造它们的容易程度，将减少项目的交货时间和成本。如果设计是尽可能友好的生产，你的整个项目将更加顺利。这也减少了返工和错误的风险，因为设计将更简单，更容易生产。
降低了整个项目的成本。
你越早与制造商合作，问题和缺陷就会越早被发现和修复。在制造业，“10法则指出，在每一个新的生产阶段，进行修正的成本都会增加十倍。在一项调查中，16%的制造商报告废品和返工率占销售额的4%或更高。从本质上讲，一个价值5000万美元的制造商正在浪费200万美元来返工或报废产品。底线:尽早发现问题并尽早改正比晚些时候要便宜得多。
与Estes一起设计
直接听我们的一位客户讲述他们在设计过程中引入我们的决定如何帮助他们的项目取得成功:
“Estes帮助我们与他们的工程部门合作完成具体的设计项目，我们充分利用了这一优势技术它们用于帮助设计、生产和模拟制造过程。当我们的材料准备好在车间制造时，他们已经非常熟悉我们的零件，并且有信心能够非常高效地制造它们。”
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- Stephen Hendrickson, Hitzfield Group的设计和工程总监
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因为我们是一个全方位服务的制造商，Estes有多年的经验，帮助客户为他们的需求提供最好的产品设计。我们理解原型的价值，以及从一开始就与您的生产合作伙伴合作的重要性。我们创建了埃斯蒂斯加速器正因为如此。这个专门的产品开发和原型设计部门已经准备好帮助您开始将您的设计带到生活中，然后将这些设计转移到全面生产的过程!联系我们今天就开始吧!
