面板折弯器与Press Brakes有何不同?

虽然弯板机已经成为弯板机多年来，取决于部分，面板弯板机可以有几个优势，超过传统的弯板机。

机器设置

折弯机和折弯机最明显的区别是金属板弯曲的物理方式。对于传统的液压机制动器，夹具固定用于固定上冲床和下立管的吊架，这是v型模具。在脚踏操作员的协助下，冲头落在金属片上，形成v型模具的弯曲。v型模具是最常见的模具类型，根据板材厚度和所需的弯曲半径和角度，会有不同大小的开口。根据不同的工作，可能需要许多其他的专业模具。类似地，冲头可能需要与标准冲头不同，如用于制作u型的鹅颈冲头或用于空间有限时进行最后弯曲的窄冲头。

然而，对一个项目来说，投资于各种工具可能是昂贵的，而且成本高昂。除此之外，随着工具的磨损，必须随时间的推移更换压闸工具，并且更换工具进行更换也可能会耗费大量人力和时间各个部分。

面板折弯机的操作方式不同，并且趋向于自动化。使用面板折弯机，板材由反向刀片和压边圈固定。该机器具有上下通用弯曲刀片，可产生横向弯曲力以折叠金属板。由于反向刀片、压边圈和弯曲刀片是通用的，它们可以适应材料尺寸和厚度，因此无需更换模具，并且在两个工作之间将生产停机时间降至最低。

生产效率

除了工具优势外，面板折弯机在速度、重复性和一致性方面也优于传统的冲压制动器。

两者都可以利用CNC(计算机数控)功能，但折弯机需要手动操作钣金从弯曲到弯曲。对于操作人员来说，大的板材操作起来很麻烦，或者需要几个人来完成弯曲。操作者的疲劳也会影响质量和效率。

相反，面板折弯机使用零件操纵器来移动金属。一旦板材靠着定位装置插入，整个工件就形成了，操作员不必触摸它，直到完成为止。智能传感器测量材料的厚度、尺寸和环境温度，并使面板折弯机工具适应这些变化，从而消除浪费、错误和低效。

面板折弯机折弯零件的速度比压力机快两到三倍，并且具有更高的一致性。例如，Salvagnini P4面板折弯机平均每分钟可以完成17次折弯。这台机器的自动化还允许它在紧迫的最后期限需要时熄灯运行。

品质

一个问题，产生与press brake是消除与面板弯曲是背部弯曲。后弯是由于材料在成型过程中滞后于压力机，当材料试图赶上压力机时，通常会导致一个鞭梢运动。背弯在非常大的面板中更常见，因为在实际成形过程中，材料是手动升起的，操作人员无法跟上压力机的速度。结果是在模具边缘有轻微的反向扭结或弯曲。另一个可能发生反向弯曲的例子是，在弯曲完成之前，材料碰到模具的背面。使用面板折弯机，在折弯操作过程中，材料质量平躺在桌子上，无需跟随压紧动作，从而消除了背折的风险。

此外，面板弯曲具有无与伦比的精度和重复性数字。面板折弯机集成了先进的传感器测量坯料，包括材料厚度，以精确放置和弯曲。传感器还能检测温度变化引起的任何变形。收集到的数据被用来立即计算弯曲钣金所需的正确的力。从内弯线到内弯线，整体面板尺寸精度为+/- .008″。面板折弯机的重复性为+/- .004″。