这个怎么运作

3D-Laser焊接使用浓缩光能将金属部件熔合成具有强大和高度美观的非常精确的关节。来自聚焦和定向光束的能量在精确的焊接部位吸收，表面温度升高。在仅仅是毫秒，金属开始融化。由于能量集中在微小区域上，因此焊接部位周围的热影响区域（HAZ）比传统焊接小得多，导致工件较小或损坏。

激光器以两种模式操作：脉冲和连续波长（CW）。脉冲激光器通常用于点焊，因为可调节的光斑尺寸允许强，深，精密的焊缝。脉冲激光器用于电子和热敏部件。在CW模式下，激光保持直到停止。接缝快速形成。在CW模式下以100至160 IPM的速率焊接。

CW激光器执行两种类型的焊接：导通和锁孔。传导焊接导致宽阔的浅层，光滑，几乎不需要完成。这种类型的焊接通常是薄材料如箔，电线，窄管等薄材料，并提供高度化妆品焊缝所需的光滑外观。锁孔焊接通过在焊接部位蒸发金属来产生狭窄的深缝。两者都是自生过程，意味着填充材料不用于产生接缝。钥匙孔焊接增加了部件强度，并用较厚的薄片金属配合使用，并且通常在高达240 IPM的速度下更快的过程焊接。

更快，更高效的焊接

激光焊接使得可以重新设计零件以进行更高效的生产。部分拟合是至关重要的;差距公差要求低，因为没有使用填充物。仔细阅读，您可以更改所需的关节的数量和类型。例如，法兰可以缩小或甚至用对接接头替换。此外，由于激光焊接机器人仅需要进入一侧的一侧，因此可以在紧密区域中焊接。

激光焊接意味着节省。节省时间是快速移动的机器人焊接器，计算光斑尺寸和焊接后处理最小处理的计算机的结果。estes能够将焊接时间减少近85％因为这些能力。要破坏它，激光焊接会导致更活跃的焊接时间，更短的循环时间和更高的吞吐量。

在一个项目中，埃斯特人在16号冷轧钢上进行10英寸焊接的项目中，该公司能够将总成本为5.84美元，传统的TIG焊接，3D激光焊接为0.96美元。Estes使用了这种成本节省的技术，使若干行业的客户受益，包括：医疗，家电和办公家具。激光焊接以物质成本节省，减少重量，因为窄凸缘意味着更少的材料和更低的重量，而单侧接入和重新设计的关节平均均为较少的焊缝。它还有助于实现焊接后焊接清洁材料的成本降低。

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